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球磨机产量突然下降了是什么原因?如何提升产量T7
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发布时间:2021-09-22   到期时间:2022-03-24   浏览:114

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造成球磨机产量下降的原因是什么呢?我们又该如何进行改善? 红星机器厂家球磨机 156 7062 0759 产量高 价格实惠!!




原因一、球磨机发生“饱磨”


当球磨机产量越来越低,球磨机操作人员应该先排查球磨机是否出现“饱磨”(也称“满磨”或“闷磨”)现象,它是造成球磨机产量下降的首要因素。




当出现球磨机“饱磨”现象时,球磨机操作人员可从以下几个方面逐一排查:喂料量是否突然加大;入磨物料的硬度或粒度是否有变化(通常是硬度变硬、粒度变大);入磨物料的水分是否过大(通常›2.0%即为水分过大),筒内通风情况是否良好;钢球级配是否合理;隔仓板或蓖缝是否被杂物堵塞,甚至完全堵死。




解决方法:




1、常见办法便是减少入料量,保证筒体通风顺畅。若效果不佳可立即停止喂料,使球磨机在少料或无料情况下运转,产生足够热量使物料中的水分蒸发。同时,钢球、衬板及隔仓板篦缝中所粘附的物料,经受热膨胀开裂,在钢球反复冲击下脱落下来,减少粘球、隔仓板堵塞情况。




2、合理控制入磨水分,根据不同物料的性质调整含水比例。一般来说,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%,建议球磨机入磨物料的平均水分一般控制在15%以下为宜。




3、在停止喂料情况下,可向筒体内添加助磨物料(如干煤、生石灰)。待磨矿声音恢复正常后,先少量给料,后逐步加大直到正常。




4、时刻观察球磨机主电机电流是否增加。若电流有所增加,表示球磨机“饱磨“现象已消除,此时可逐渐增加给料量。




5、停机检查隔仓板和蓖板,若存在物料堵塞情况,及时清理。




6、若上述方法均未奏效,可采取停机倒磨办法,即清空球磨机筒体内的所有钢球和物料,同时清洗衬板和钢球上的附着物料,重新装球后开机运转。




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原因二、球磨机工作时间太长


球磨机工作时间的长短会直接影响产的物组分、纯度和粒度。在开始运行阶段,随着时间的延长,粒度下降快,但运行到一定时间以后,即使继续延长球磨机运行时间,产品的粒度值下降幅度也并不太大。此外,球磨机运行时间越长,所造成的污染也就越严重,影响产品纯度。




解决办法:




1、不同的物料品有不同的理想球磨时间。球磨机操作人员须遵循专业球磨机厂家所给出的球磨时间。




2、对球磨机定期维护、保养,如保持每月一次小修,包括临时性的事故处理,重点是更换易损件如衬板、勺头,调整轴承和齿轮啮合情况,修补破漏处。每年进行一次中修,对设备各部件作较大的清理和调整,更换大量的易损部件。除完成中小修任务外进行大修,着重更换和修理各主要零件部,如中空轴、大齿轮等。




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原因三、未及时补加钢球




球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都会受到球磨机钢球的制约。随着球磨机筒体内的研磨和撞击,钢球会有一定磨损,所以要及时补加钢球,才能大程度的保证球磨机产量的一致性。




解决办法:




球磨机操作人员定期合理补球,低偿磨损,保持球荷充填率和合理配比。一般,球磨机钢球级配范围在25%~35%之间,但实际应用中级配则多在28%~32%。而当物料易磨性较差或出磨要求细度较细时,一仓填充率则应低些,以不高于28%为宜。




原因四、球磨机入磨物料温度过高


一般,球磨机入磨物料温度过高易降低磨矿效率。当球磨机温度超过100℃时,物料的小颗粒表面之间相互隔离的一层空气膜会遭到破坏,从而造成粘附现象。




解决方案:




为降低磨机内温度,可向球磨机粉仓内喷入少量的雾状水,将球磨机内温度降低到50℃以下。




原因五、助磨剂添加比例不合理




在不损产品性能的前提下,可以在球磨机运行过程中添加少量助磨剂,不仅能加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结,还能有效提高磨矿效率,节能。




解决办法:




球磨机助磨剂需严格按照国家标准规定量添加。




助磨剂大多是表面活性较强的物质,并不适合所有物料,应咨询球磨机厂家后,依据物料性质来进行合理添加。




当球磨机产量突然下降时,球磨机操作人员可根据以上六大原因依次进行排查,找到问题症结,从根源上彻底解决球磨机产量低的问题,尽快恢复生产。此外,建议在采购球磨机时,从专业的球磨机厂家处采购,遵循科学、合理的技术参数和技术指导,正确运行球磨机,确保球磨机的产量。


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